Siliciumcarbide: geavanceerde materialen voor hoogwaardige toepassingen
Bij Okayama Giken (Minerals)Co., Limited zijn we gespecialiseerd in de productie van siliciumcarbide (SiC), een veelzijdig en hoogwaardig materiaal dat bekend staat om zijn uitzonderlijke hardheid, thermische geleidbaarheid en weerstand tegen slijtage en corrosie. Siliciumcarbide wordt veel gebruikt in industrieën zoals de staal-, automobiel-, elektronica- en energiesector vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen en het vermogen om extreme omstandigheden te weerstaan.
Belangrijkste kenmerken en voordelen:
Superieure hardheid en slijtvastheid: Siliciumcarbide is een van de hardste materialen die beschikbaar zijn, waardoor het zeer effectief is in toepassingen die weerstand tegen schuren en slijtage vereisen. Deze eigenschap is vooral waardevol bij slijpen, snijden en andere zware industriële processen.
Hoge thermische geleidbaarheid: SiC vertoont een uitstekende thermische geleidbaarheid, waardoor het goed presteert in omgevingen met hoge temperaturen waar efficiënte warmteafvoer cruciaal is. Het is ideaal voor gebruik in toepassingen zoals warmtewisselaars, branders en ovencomponenten.
Chemische en corrosiebestendigheid: Siliciumcarbide is zeer goed bestand tegen corrosie, oxidatie en chemische aantasting, zelfs in ruwe omgevingen zoals gesmolten metalen, zuren en gassen. Dit maakt het een voorkeursmateriaal voor zware industriële omstandigheden.
Bestand tegen thermische schokken: SiC is bestand tegen snelle temperatuurveranderingen zonder te barsten of te verslechteren, waardoor het ideaal is voor toepassingen met fluctuerende warmte, zoals in ovens en reactoren.
Elektrische geleidbaarheid: Siliciumcarbide wordt ook gebruikt in elektronische apparaten vanwege het vermogen om elektriciteit efficiënt te geleiden, waardoor het waardevol is in halfgeleidertoepassingen zoals stroomapparaten en diodes.
Assortiment:
Siliciumcarbide-keramiek: gebruikt voor slijtvaste onderdelen, lagers en afdichtingen in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en zware machines.
Siliciumcarbide vuurvaste materialen: Ideaal voor ovenbekledingen, ovencomponenten en andere industriële toepassingen bij hoge temperaturen die duurzaamheid en hittebestendigheid vereisen.
Siliciumcarbidepoeders: Voor gebruik in schuurmiddelen, slijpstenen en polijstmaterialen, waar hoge hardheid en scherp snijden vereist zijn.
Siliciumcarbide halfgeleiders: Geavanceerde componenten die worden gebruikt in vermogenselektronica, zoals hoogspanningsschakelaars en diodes, waarbij efficiëntie en thermische prestaties van cruciaal belang zijn.
Toepassingen:
Staal en metallurgie: Ovenbekledingen, mondstukken en vuurvaste materialen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen en gesmolten metalen.
Luchtvaart en automobielsector: Componenten die sterkte, hittebestendigheid en duurzaamheid vereisen, zoals remmen, lagers en wrijvingsmaterialen.
Elektronica: Hoogvermogenhalfgeleiders voor energiezuinige apparaten en elektronische componenten.
Energie- en stroomopwekking: warmtewisselaars, branders en turbines, waarbij uitstekende thermische geleidbaarheid en weerstand tegen extreme omstandigheden essentieel zijn.
Certificeringen en kwaliteitsborging: Onze siliciumcarbideproducten worden vervaardigd om te voldoen aan internationale normen, waaronder ISO- en CE-certificeringen, waardoor consistente prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd. Elk product ondergaat strenge tests om te garanderen dat het voldoet aan de hoogste kwaliteitsnormen op het gebied van duurzaamheid, sterkte en hittebestendigheid.
Waarom voor ons kiezen?
Deskundige productie: Als directe fabrikant zorgen wij ervoor dat onze siliciumcarbidematerialen met precisie en kwaliteitscontrole worden geproduceerd en de beste prestaties bieden tegen concurrerende prijzen.
Maatwerkoplossingen: Wij bieden op maat gemaakte siliciumcarbideproducten om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen, waardoor optimale resultaten in uw industriële processen worden gegarandeerd.
Betrouwbaarheid en ondersteuning: Met jarenlange ervaring in het veld bieden wij deskundige begeleiding en klantenondersteuning om u te helpen het ideale siliciumcarbidemateriaal voor uw behoeften te selecteren.
Kies Siliciumcarbide van Okayama Giken (Minerals) Co., Limited voor geavanceerde, hoogwaardige materialen die uitblinken in veeleisende toepassingen en extreme omgevingen.
Okéama Giken (Minerals) Co., Ltd. verkoopt sinds 2010 meestal zwarte siliciumcarbide -grondstoffen. We hebben een eigen siliciumcarbidefabriek in Ningxia China, die voornamelijk siliciumcarbide produceren en diep verwerking van siliciumcarbideproducten. De jaarlijkse productiecapaciteit bereikt 85.000 ton/jaar. Het bedrijf gebruikt antraciet smelttechnologie, met een hoog siliciumcarbide-gehalte, hoogwaardige en dichte siliciumcarbideproducten met een gehalte van meer dan 98,00%, een specifiek gewicht groter dan 3,20 en een bulkdichtheid groter dan 1,65 g/cm3.
Okéama Giken (Minerals) Co., Ltd. is niet alleen een zwarte carborundum (zwarte siliciumcarbide) fabrikant, maar ook een leverancier in China. We hebben hoogwaardige zwarte carborundumproducten geleverd aan 15 landen met hoogwaardige materiaal beschikbaar tegen een concurrerende prijs in Europa, Zuid-Amerika en Zuidoost-Azië, inclusief Duitsland, Frankrijk, Italië, Spanje, enz. Een hoogwaardige schuurmateriaal dat bekend staat om zijn hardheid, scherpte en thermische stabiliteit.
Okéama Giken (Minerals) Co., Ltd. is een toonaangevende leverancier van zwart siliciumcarbidepoeder, een krachtige schuurmateriaal dat bekend staat om zijn uitzonderlijke hardheid, scherpte en thermische stabiliteit. We bieden zwart siliciumcarbidepoeder van topkwaliteit tegen concurrerende prijzen en bieden uitstekende waarde voor een breed scala aan industriële applicaties.
Okéama Giken (Minerals) Co., Ltd. is een siliciumcarbide SIC -fabrikant, de belangrijkste componenten van siliciumcarbidepoeder zijn silicium en koolstof. Het is een hoog-hardheidsmateriaal met een goede thermische geleidbaarheid, hoge temperatuurweerstand en sterke stabiliteit. De deeltjesgrootte varieert van 60 mesh (grover) tot 500 mesh (fijner) of fijner, afhankelijk van de toepassing.