Bruin Corundumis een edelsteen gevormd door de kristallisatie van aluminiumoxide (A1203). Omdat Corundum uitstekende eigenschappen op hoge temperatuur en mechanische sterkte heeft, wordt het veel gebruikt op veel industriële gebieden zoals metallurgie, machines, chemische industrie, elektronica, luchtvaart en nationale defensie.
1. De recyclingmethode van afvalcorundum omvat pletten, drogen en screening en beoordeling.
Het wordt gekenmerkt doordat het gemalen afvalkorundum vuurvast materiaal in een mixer of een trommel wordt geplaatst om te tuimelen en te roeren. Tijdens de wrijving en botsing tussen de materialen worden verschillende componenten van elkaar gescheiden; Het geroerde materiaal wordt vervolgens gewassen met water om onzuiverheden te verwijderen; vervolgens gedroogd, gescreend en beoordeeld, en vervolgens wordt het ijzer verwijderd door de magneetaantrekking.
Het wordt gekenmerkt doordat er tijdens het roerproces water kan worden toegevoegd om het gemalen materiaal in een geïnfiltreerde toestand te maken.
Het wordt gekenmerkt doordat de snelheid van de mixer of trommel ongeveer 20 ~ 100 tpm is.
Voordelen van recycling:
1. Pure fysische wrijving en botsingsscheiding wordt gebruikt in plaats van chemische scheiding van beitsen, dus er is geen afvalzuur- en afvalwaterafvoerbehandeling om secundaire vervuiling te voorkomen.
2. Het oppervlak van de gerecycledkorundBevat geen chloride -ionen of sulfaationen, en de kwaliteit ervan is beter dan die van het korund dat wordt gerecycled door beitsen!
3. Het reinigingswater kan worden gerecycled na eenvoudige neerslag, die vrij vervuiling is en kostbare watervoorraden bespaart.
Specifieke implementatiemethode
De Corundum Refractory Materials van verlaten hoogovens, stalen ovens, ijzeren pollepels of stalen pollepels worden verpletterd tot geschikte deeltjesgroottes met behulp van een brekherder. Vervolgens worden de gemalen materialen in een trommel of een mixer geplaatst om te tuimelen en te roeren. Meestal is de snelheid van de trommel of mixer ongeveer 20 tot 100 tpm. Tijdens het rotatie- en rolproces wrijven en botsen de geplette materialen met elkaar, waardoor de verschillende componenten die aan elkaar in de materialen aan elkaar zijn gebonden, worden gescheiden. Over het algemeen, na 3 tot 5 uur tuimelen en roeren, zijn de gebonden componenten in de materialen in principe volledig van elkaar gescheiden. Tijdens dit tuimel- en roerproces kan een geschikte hoeveelheid water worden toegevoegd om de materialen te laten weken, die de scheiding van onzuiverheden in de cementcomponent van de materialen kunnen versnellen. Na tuimelen en roeren wordt het materiaal gewassen met water om onzuiverheden zoals cement te verwijderen. Het korund van verschillende afmetingen gemengd met ijzer wordt gedroogd en gescreend en beoordeeld volgens deeltjesgrootte. Vervolgens wordt het ijzer verwijderd door de magneetattractie en de resterende is het gerecycled zuivere korund
