Grafietelektrode
  • Grafietelektrode Grafietelektrode
  • Grafietelektrode Grafietelektrode
  • Grafietelektrode Grafietelektrode

Grafietelektrode

OKAYAMA GIKEN (Minerals) Co., Ltd. is een toonaangevende fabrikant van hoogwaardige grafietelektroden en biedt betrouwbare, kosteneffectieve oplossingen voor een breed scala aan industrieën, waaronder staalproductie, gieterijen en andere toepassingen bij hoge temperaturen. Onze grafietelektroden staan ​​bekend om hun uitzonderlijke elektrische geleidbaarheid, thermische stabiliteit en mechanische sterkte en zijn ontworpen om te voldoen aan de veeleisende eisen van moderne industriële processen.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Grafietelektroden zijn sleutelcomponenten in het elektrische boogovenproces (EAF), dat voornamelijk wordt gebruikt bij de staalproductie voor het smelten van schrootstaal en andere metaallegeringen. Onze grafietelektroden zijn vervaardigd uit zeer zuivere petroleumcokes en naaldcokes en zijn ontworpen om uitstekende prestaties te leveren in omgevingen met hoge temperaturen, waardoor een optimale energie-efficiëntie en een consistente werking worden gegarandeerd. Met een unieke combinatie van eigenschappen leveren de grafietelektroden van OKAYAMA GIKEN uitstekende geleidbaarheid, hittebestendigheid en mechanische sterkte, waardoor ze essentieel zijn in een verscheidenheid aan industriële toepassingen.


Functies

Uitzonderlijke elektrische geleidbaarheid: Grafiet is een van de beste geleiders van elektriciteit, waardoor onze grafietelektroden ideaal zijn voor hoogefficiënte vlamboogovens. Deze hoge geleidbaarheid zorgt voor een stabiele en efficiënte warmteontwikkeling, wat essentieel is voor de succesvolle werking van smeltprocessen in de staalproductie, aluminiumproductie en andere metaalindustrieën.

Thermische stabiliteit: Onze grafietelektroden zijn ontworpen om extreme temperaturen tijdens het smeltproces te weerstaan, waardoor de elektrode gedurende langere perioden structureel stabiel en operationeel blijft. Deze hoge thermische weerstand minimaliseert het risico op storingen bij veeleisende toepassingen met hoge temperaturen, wat bijdraagt ​​aan een langere levensduur van de elektrode en minder operationele stilstand.

Hoge mechanische sterkte: Grafietelektroden moeten tijdens het staalproductieproces aanzienlijke mechanische spanningen ondergaan, waaronder buigen, spanning en compressie. De grafietelektroden van OKAYAMA GIKEN zijn vervaardigd om uitzonderlijke mechanische sterkte te bieden, waardoor betrouwbare prestaties onder zware operationele belastingen worden gegarandeerd en de kans op breuk of schade wordt verminderd.

Laag asgehalte: De zuiverheid van onze grafietelektroden zorgt voor een minimaal asgehalte, wat een kritische factor is bij de productie van hoogwaardig staal. Een lager asgehalte vertaalt zich in minder onzuiverheden in het eindproduct, waardoor de algehele kwaliteit van de geproduceerde metalen verbetert en de behoefte aan aanvullende raffinageprocessen afneemt.

Superieure weerstand tegen thermische schokken: Onze elektroden zijn ontworpen om snelle temperatuurschommelingen te weerstaan, waardoor ze bestand zijn tegen de spanningen van herhaalde verwarming en koeling tijdens de werking van de boogoven. Dit vermogen om thermische schokken te verdragen draagt ​​bij aan de lange levensduur en betrouwbaarheid van de elektroden in veeleisende omgevingen.

Aanpasbare maten en specificaties: We bieden een breed scala aan maten, diameters en lengtes om aan verschillende ovenconfiguraties en productievereisten te voldoen. Aangepaste formaten en specificaties kunnen worden geproduceerd om aan specifieke operationele behoeften te voldoen, zodat de elektroden voor elke toepassing optimale prestaties leveren.

Precisie en kwaliteitscontrole: OKAYAMA GIKEN maakt gebruik van geavanceerde productietechnieken en strenge kwaliteitscontroleprocedures om de hoogste normen van consistentie, precisie en duurzaamheid te garanderen. Elke grafietelektrode ondergaat strenge tests om te voldoen aan de internationale kwaliteitsnormen, waardoor betrouwbare prestaties gedurende de hele levenscyclus worden gegarandeerd.


Toepassingen

Staalproductie: Grafietelektroden vormen een kerncomponent van vlamboogovens die worden gebruikt bij de staalproductie. Ze vergemakkelijken het smelten van schrootstaal en andere legeringen en zorgen voor de noodzakelijke elektrische geleidbaarheid en warmte om de hoge temperaturen te bereiken die nodig zijn voor de verfijning van metaal. De efficiëntie en duurzaamheid van onze grafietelektroden dragen bij aan een consistente staalproductie met minimale stilstand.

Gieterijactiviteiten: In gieterijen worden grafietelektroden gebruikt voor het smelten van metalen zoals gietijzer, aluminium en koperlegeringen. De hoge elektrische geleidbaarheid en thermische weerstand van onze elektroden zorgen voor optimale prestaties en energie-efficiëntie tijdens het metaalsmeltproces.

Aluminiumproductie: Grafietelektroden worden ook gebruikt bij de productie van aluminium via elektrolyseprocessen. Onze elektroden leveren uitstekende prestaties onder hoge elektrische stromen en extreme hitte, waardoor de efficiëntie van de aluminiumproductie bij zowel primaire als secundaire smeltactiviteiten wordt gewaarborgd.

Non-ferrometaalindustrieën: Naast de staalproductie worden grafietelektroden steeds vaker gebruikt bij de productie van non-ferrometalen, zoals titanium, koper en zink. Hun hoge geleidbaarheid en weerstand tegen hitte maken ze tot een ideaal materiaal voor processen waarbij non-ferrolegeringen worden gesmolten en geraffineerd.

Elektrochemische processen: Grafietelektroden worden ook gebruikt in elektrochemische toepassingen zoals galvaniseren, elektrolyse en chemische synthese, waarbij hun elektrische geleidbaarheid en chemische stabiliteit cruciaal zijn voor het bereiken van een hoge efficiëntie en productkwaliteit.

Andere toepassingen bij hoge temperaturen: Grafietelektroden worden gebruikt in verschillende processen bij hoge temperaturen, zoals ovenverwarming en industriële reactoren. Hun vermogen om hoge temperaturen te weerstaan ​​en uitstekende elektrische geleiding te bieden, maakt ze een ideale keuze voor toepassingen die betrouwbare prestaties vereisen onder extreme omstandigheden.

Bij OKAYAMA GIKEN (Minerals) Co., Ltd. zijn we er trots op dat we grafietelektroden produceren die voldoen aan de strenge eisen van industrieën over de hele wereld. Door ons te concentreren op geavanceerde productietechnieken, nauwkeurige kwaliteitscontrole en oplossingen op maat, zorgen we ervoor dat onze elektroden superieure prestaties, betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit leveren. Of het nu gaat om de staalproductie, de productie van non-ferrometalen of andere toepassingen bij hoge temperaturen, onze grafietelektroden bieden de duurzaamheid en efficiëntie die nodig zijn om de werkzaamheden soepel te laten verlopen.

Met een sterke toewijding aan kwaliteit, consistentie en klanttevredenheid is OKAYAMA GIKEN uw vertrouwde partner in het leveren van hoogwaardige grafietelektroden die de industrienormen overtreffen en bijdragen aan het succes van uw activiteiten.


Grafietelektrodeparameter (specificatie)

Standaardspecificatie voor grafietelektrode

1.1 Standaardspecificatie voor grafietelektrode

Item Eenheid RP HD PK UHP
f1250-100 f450-500 f250-100 f400-600 f250-400 f400-600 f250-400 f400-600
Weerstand max Elektrode uΩm 8.2 8.8 7.0 7.4 6.2 6.5 5.7 6.0
Nippel 5.5 5.5 4.8 4.8 4.5 4.5 4.0 4.0
Buigen
sterkte min
Elektrode Mpa 8.2 7.0 10.0 10.0 11.0 11.0 12.0 12.0
Nippel 18.0 18.0 19.0 19.0 20.0 20.0 21.0 21.0
Elastisch
maximale modulus
Elektrode Gpa 9.3 9.3 12.0 12.0 12.0 12.0 14.0 14.0
Nippel 14.0 14.0 16.0 16.0 16.0 16.0 18.0 18.0
Bulk
dichtheid min
Elektrode g/cm³ 1.54 1.54 1.64 1.64 1.66 1.66 1.68 1.68
Nippel 1.72 1.72 1.74 1.74 1.74 1.74 1.77 1.76
C.T.E
(100-600℃)
maximaal
Elektrode 10-6/℃ 2.5 2.4 2.3 2.3 2.0 2.0 1.7 1.7
Nippel 2.0 2.0 1.8 1.8 1.6 1.6 1.3 1.3
As max Elektrode % 0.4 0.4 0.3 0.3 0.3 0.3 0.2 0.2
Nippel


1.2 Standaardformaat voor grafietelektrode

Standaarddiameter Tolerantie mm Lengte
Duim mm Max Min mm
3 75 78 73 1000/1200/1600
4 100 103 98 1000/1200/1600
5 130 132 127 1000/1200/1600
6 150 154 149 1200/1600
7 175 179 174 1200/1600
8 200 205 201 1600/1800
9 225 230 225 1600/1800
10 250 256 251 1600/1800
12 300 307 302 1600/1800/1900/2000
14 350 357 352 1600/1800/1900/2000/2200
16 400 409 403 1600/1800/1900/2000/2200/2400
18 450 460 454 1600/1800/1900/2000/2200/2400
20 500 511 505 1800/1900/2000/2200/2400
22 550 562 556 1800/2000/2200/2400
24 600 613 607 2000/2200/2400/2700
26 650 663 657 2400/2700/3000
28 700 714 708 2400/2700/3000


1.3.1 Aantal draden per inch=3

Standaarddiameter Tepels maat Standaard Gewicht kg/st
Duim mm Een mm L mm RP PK UHP
9 225 139.70 203.20 3.79 3.88 3.93
10 250 155.58 220.10 5.17 5.29 5.35
12 300 177.17 270.90 8.14 8.34 8.43
14 350 215.90 304.80 14.04 14.37 14.54
16 400 215.90 304.80 14.04 14.37 14.54
241.30 338.60 19.89 20.36 20.60
18 450 241.30 338.60 19.89 20.36 20.60
273.05 355.60 26.97 27.62 27.94
20 500 273.05 355.60 26.97 27.62 27.94
298.45 372.50 34.18 35.20 35.41
22 550 273.05 355.60 27.94 27.62 27.94
298.45 372.50 34.18 35.20 35.41
24 600 298.45 372.50 34.18 35.20 35.41
317.50 355.60 38.17 39.08 39.53


1.3.2 Aantal draden per inch=4

Standaarddiameter Tepels maat Standaardgewicht kg/st
Duim mm Een mm L mm RP HF LHP
3 75 46.04 76.20 0.135 0.14 0.14
4 100 69.85 101.60 0.45 0.47 0.48
5 130 79.38 127.00 0.73 0.75 0.75
6 150 92.08 139.70 1.11 1.14 1.15
7 175 107.95 165.10 1.82 1.86 1.88
8 200 122.24 177.80 2.57 2.63 2.66
9 225 139.70 177.80 3.49 3.58 3.62
10 250 152.40 190.50 4.49 4.60 4.65
12 300 177.80 215.90 7.07 7.19 7.27
14 350 203.20 254.00 10.77 11.03 11.16
16 400 222.25 304.80 15.17 15.54 15.72
18 450 241.30 304.80 18.29 18.72 18.94
20 500 269.88 355.60 26.50 27.13 27.44
22 550 298.45 355.60 33.25 34.04 34.44
24 600 317.50 355.60 38.17 39.08 39.53
26 650 355.60 457.20 59.90 61.33 62.04
28 700 374.65 457.20 67.37 68.98 69.78


Graphite Electrode


Hottags: Grafietelektrode

Gerelateerde categorie

Stuur onderzoek

Stel gerust uw vraag via onderstaand formulier. Wij zullen u binnen 24 uur antwoorden.
+86-13314079800
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept