Okayama Giken Minerals levert hoogzuivere aluminium silicium-keramische smeltkroezen voor het smelten van speciale legeringen, superlegeringen gieten, calcineren van keramische poeders en speciaal glassmelten, met uitstekende thermische schokstabiliteit, chemische bestendigheid en aanpasbare afmetingen.
Okayama Giken Minerals levert hoogzuivere aluminium silicium-keramische smeltkroezen, ontworpen voor het smelten van speciale legeringen, superlegeringen gieten, materiaalverwerking bij hoge temperaturen, speciaal keramisch poedercalcineren en speciaal glassmelten. De smeltkroes bestaat voornamelijk uit aluminiumoxide en gesmolten silica en biedt een betrouwbare combinatie van thermische schokbestendigheid, chemische stabiliteit en weerstand tegen erosie van gesmolten metaal.
Voor gieterijen, producenten van legeringen, precisiegietfabrieken en materiaalverwerkers bij hoge temperaturen hebben de prestaties van de smeltkroes rechtstreeks invloed op de smeltstabiliteit, de zuiverheid van het metaal en de productie-efficiëntie. Okayama Giken Minerals levert aluminium silicium-keramische smeltkroezen met nauwkeurige afmetingen, gladde en dichte binnen- en buitenwanden en stabiele prestaties onder veeleisende omstandigheden bij hoge temperaturen.
De smeltkroes wordt vervaardigd door middel van een gelgietproces onder hoge druk. Deze vormmethode zorgt voor nauwkeurige afmetingen, een dichte structuur en een glad oppervlak. De gladde en compacte wandstructuur helpt drijvende insluitsels tijdens het smelten te verminderen en ondersteunt een schonere, stabielere metaalverwerking.
1. Chemische samenstelling
| Chemische component | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | CaO | MgO | K2O | Na2O |
| Inhoud | >65% | <35% | <0,2% | <0,3% | <0,1% | <0,06 | <0,1% | <0,2% |
2. Fysieke eigenschappen
| Testitem | Schijnbare porositeit | Bulkdichtheid | Koude verpletterende sterkte | Gesimuleerde thermische schok onder werkelijke werkomstandigheden |
| Testresultaat | 20-27% | 2,0-2,5 g/cm3 | >=10 MPa | Hoogfrequent inductiesmelten bij 1550 graden Celsius; herhaalde tests gedurende meer dan 8 cycli. De inductietesttemperatuur kan worden aangepast aan de eisen van de klant. |
3. Vormtekening van de smeltkroes
*De vorm en afmetingen van de smeltkroes kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van de klant.
De smeltkroes is ontworpen voor herhaaldelijk gebruik bij hoge temperaturen. In gesimuleerde werkomstandigheden is het bestand tegen hoogfrequent inductiesmelten bij 1550°C gedurende meer dan 8 herhaalde tests. Dit maakt het geschikt voor veeleisende smelt- en gietomgevingen waar snelle verwarmings- en koelcycli gebruikelijk zijn.
De samenstelling op basis van aluminiumoxide en gesmolten silica zorgt voor een goede chemische stabiliteit in omgevingen met hoge temperaturen. Dit helpt de reactie met gesmolten materialen te verminderen en ondersteunt stabiele prestaties bij het smelten van speciale legeringen, het speciaal glassmelten en calcineren van keramische poeders.
Tijdens het smelten van legeringen worden smeltkroezen blootgesteld aan de impact van gesmolten metaal, erosie en corrosie. De aluminium silicium-keramische smeltkroezen van Okayama Giken Minerals zijn ontworpen met een goede weerstand tegen wassen en erosie van gesmolten metaal, waardoor de servicebetrouwbaarheid onder industriële smeltomstandigheden wordt vergroot.
Het hogedruk-gelgietproces zorgt voor nauwkeurige afmetingen en gladde, dichte binnen- en buitenwanden. Een schonere binnenwand kan losse deeltjes en zwevende onzuiverheden helpen verminderen, wat belangrijk is voor klanten die hoogwaardige legeringen, superlegeringen en precisiegegoten componenten produceren.
De vorm en afmetingen van de smeltkroes kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant. Dit maakt het product geschikt voor verschillende oventypes, smeltcapaciteiten, inductiesmelsystemen, laboratoriumtoepassingen en industriële productielijnen.
Speciale legering smelten
Smelten van legering op hoge temperatuur
Superlegering gegoten
Smelten van non-ferrolegeringen
Precisie gieten
Investeringsgieten
Hoogfrequent inductiesmelten
Speciale keramische poedercalcinatie
Speciaal glas smelten
Laboratorium smelten op hoge temperatuur
Industriële oventoepassingen
Materiaalverwerking van ruimtevaartlegeringen
Onderzoek en ontwikkeling van geavanceerde materialen
